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焊接机器人要完成焊接作业,必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合。完整的焊接机器人系统般由机器人操作手、变位机、控制器、控制系统、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安设备等组成。
焊接机器人是通过示教编程完成焊接工作,示教编程是逐步完成的,操作人员在示教器中设置焊缝轨迹的关键点以及焊接参数,焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度、焊位姿、摆动幅度等,工业焊接机器人可以记忆操作人员的操作,并自动生成连续执行操作的程序。
在生成编程之后,需要先完成一遍示教操作,观察工业焊接机器人的运动轨迹是否出现偏差,然后进行试焊操作,操作人员根据焊接质量来调整焊接参数,完成示教后,只需要给工业焊接机器人一个启动命令,就可以进行焊接。
焊接机器人就是利用产生的电弧对材料产生作用,从而达到焊接的目的,电弧在焊接过程中也会表现出不同的特性,静态特性就是其中之一。事实上,焊接机器人电弧的静态特性与很多因素有关,如果充分了解这些因素,也有助于理解电弧变化的原因。
在安川焊接机器人厂家的焊接作业中,一旦电极材料、气体介质和弧长能够保持到一定程度,只要焊接机器人的电弧能够稳定燃烧,焊接电流和电弧电压就会出现相应的变化。
因此,电极材料、气体介质、电弧长度等与焊接机器人电弧的静态特性密切相关。在周围气体介质压力的影响下,如果其他参数不变,则电弧压力会因介质压力的变化而变化。
结合焊接质量和效率的需要,采用焊丝f1.6mm实芯焊丝既能满足连接板的实际焊接需要,又能提高焊接效率。电弧电压和焊接电流电弧电压是短路过渡的关键参数。电弧电压与焊接电流相匹配,可实现小飞溅.焊缝成形良好,焊接工艺稳定。经多次试验,电弧电压确定为20~25V,焊接电流确定为200~260A。焊接速度提高焊接速度、焊接宽度.熔深和余高均减小,容易产生咬边.气孔、未焊透等缺陷;焊速过低,容易产生烧穿.组织粗大.焊接变形大等问题。
通过多次试验,焊接速度定为400~800mm/min,焊接起弧时间为点/0.5s.收弧时间点/0.5s,机器人空走时间平均点/1.5s。